板换清洗 – 第 7 页 – 福佑德换热器清洗

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换热器清洗——换热器清洗公司

板式换热器的优点

  A、换热效率i高。板式换热器的传热系数是管壳式换热器的3~5倍。在流速允许的情况下 K值可达到7000W/m2.k 。换热器清洗公司

  B、适合小温差换热工况。板式换热器采用人字型波纹,换热效果好,采用全逆流布置流程。充分体现了板式换热器的节能低耗的特点!

  C、占地面积小。板式换热器的结构及凑,占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。

  D、重量轻。板式换热器的重量仅为管壳式换热器的1/5左右。换热器清洗公司

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造成缘故

①运作系统软件管道未开展一切正常吹洗,尤其是新重装系统管道中很多脏污(如焊瘤等)进到板式换热器的內部,因为板式换热器流道截面窄小,热交换器内的沉淀和悬浮固体集聚在角孔处和引流区域内,造成该点的过流道总面积大幅减少,导致工作压力关键损害在这里位置。

②板式换热器初次型号选择时总面积偏小,导致板间水流量过高而损耗偏大。

③板式换热器运作一段时间后,因板片表层结垢造成损耗过大。 换热器清洗公司


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工作压力危害:可以拆装板式换热器在额定值工作压力里边应用的情况下造成泄露,除开设备在生产制造安装的层面的品质要素以外,一般和系统软件里边出現的异常的冲击荷载有关,它是一般实际操作工作人员不易查询的状况,冲击造成 的一瞬间工作压力高值常常比一切正常的工作压力高2倍上下,使安裝在板式换热器里边的硫化橡胶密封垫挪动,促使板式换热器密封无效,由于这一类设备的热传导元器件应用不锈钢板薄板生产制造,它的密封刚度相对性很差,另外密封的附近十分的长,因而耐冲击力的性能要比列管式式热交换器低。风冷器列管疏通清洗

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串液解决方式:  

1、拆换有裂痕或穿孑L板片,在现场用透光性法搜索板片裂痕。

2、调节运作主要参数,使其做到设计方案标准。

3、板式换热器检修拼装时夹持规格应符合规定,并并不是越低越好。风冷器列管疏通清洗

4、板片原材料有效配对。

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板式换热器运用范畴:

1、地区供暖(供开水用、废直膨式等)。风冷器列管疏通清洗

2、空调通风设备(冷热房用传热、冷却循环水、正中间传热用等)。

3、制冷机组的空调蒸发器和凝结器及其有机废气暖风器、液压油冷却塔。

4、有机化学、金属材料机械设备(有机化学、有机化学工业生产中法加温及制冷、电镀金液、汽车机油的制冷工程项目。风冷器列管疏通清洗

5、食品产业(牛乳、葡萄酒、食品类的制冷、加温、杀菌等)。

6、纤维工业、电力工程、原子力、造纸工业等。

7、其他船只、药业、养殖厂、园艺花卉种植等中的传热。风冷器列管疏通清洗


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换热器清洗——凝汽器高压清洗

密封性能:

           波纹膨胀节在用于可燃流体的介质管道中或真空度高于0.085Mpa的设计压力下应该保证不泄露。

疲劳性能:

           不锈钢金属波纹管的疲劳性能首先需要符合应有的各项规定。圆形不锈钢波纹管的试验循环次数需要大于在设计时疲劳次数的两倍。矩形金属波纹管在试验循环次数的时候只需要大于当时设计疲劳次数就可以。凝汽器高压清洗

换热器清洗——凝汽器高压清洗
1.
工作压力伤害:能够拆卸板式换热器在额定电流工作压力里面运用的状况下导致泄漏,除了设备在生产加工安裝的方面的质量因素之外,一般和系统里面产生的出现异常的冲击性载荷相关,它是一般操作过程工作员不容易查看的情况,冲击性导致的一瞬间工作压力大值经常比一切正常的工作压力高2倍左右,使安装在板式换热器里面的橡胶材料密封垫移动,促进板式换热器密封失效,因为这一类设备的导热电子器件运用不锈钢板材金属板材生产加工,它的密封弯曲刚度相对很差,此外密封的周边十分的长,因此耐冲击力的特点要比列管换热器式换热器低。凝汽器高压清洗
2.
時间伤害:运用或放着不用2年的机械设备,密封原料的自身老化有可能伤害密封可靠性,因而
应应用检修机会马上拆卸新的密封密封圈。
3.
温度伤害:温度的快速变化还能够导致密封失效,在温度产生变化快速的状况下,橡胶材料密封垫的热膨胀系数和弹性变形量以及密封预紧力不易匹配,促进密封预紧力降低,导致设备抗压性要比额定电流方案设计工作压力低很多。凝汽器高压清洗


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密封性能:

           波纹膨胀节在用于可燃流体的介质管道中或真空度高于0.085Mpa的设计压力下应该保证不泄露。

疲劳性能:

           不锈钢金属波纹管的疲劳性能首先需要符合应有的各项规定。圆形不锈钢波纹管的试验循环次数需要大于在设计时疲劳次数的两倍。矩形金属波纹管在试验循环次数的时候只需要大于当时设计疲劳次数就可以。凝汽器高压清洗

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随着经济的发展以及环境污染的严重,国家对环保的要求也越来越严格,热泵随之慢慢取代锅炉在休闲娱乐行业像桑那池、温泉池、泡池、恒温泳池在加热中的广泛应用,腐蚀性水中的氯离子、游离的碳离子都具有一定的腐蚀性,溶解氧离子的存在大大加强了金属管道的腐蚀破坏作用。凝汽器高压清洗

在采用热泵系统时,对腐蚀性的水源,需要在系统中加搞腐蚀的不锈钢换热器或钛板换热器,否则热泵系统若出现结垢腐蚀,将大大加强热泵系统的清洗与维护。 板式换热器有些水源矿化度较高,对金属的腐蚀性也会很强,如果直接进入系统中其腐蚀作用会大大减少机组的使用寿命。如果通过水处理的办法减少矿化度,其费用也会很大。通常都会采用在加装板式换热器在中间换热的方式,将水源水和机组系统隔离开来,使机组系统尽量少接触水源水,降低其腐蚀性。 当水源水的矿化度为150-500mg/L时,可安装不锈钢板式换热器;凝汽器高压清洗

当水源水矿化度大于500mg/L时,要采用抗腐蚀性的钛合金板式换热器。相比其它类型的换热设备,板式换热器占地面积小,体积小,换热效i率高,维修简单,费用低廉。


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物理清洗和化学清洗

物理清洗是利用力学、声学、光学、电学、热学的原理,依靠外来能量的作用,如机械摩擦、超声波、负压、高压、冲击、紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢而不改变污类组分的清洗方法。即不改变原来的化学分子组分的方法。   ①机械清洗法:清扫器和刮i刀清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法。   ②水利清洗法:低压水力清洗(低压清洗的压力为196-686千帕,大约2-7公斤力/平方厘米,等于0.2-0.7Mpa)。   ③高压水力清洗:高压清洗的压力为4900千帕,大约50公斤力/平方厘米,等于5Mpa。这种情况方法也叫高压水射流法、高压清洗机。储油罐清洗

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需要了解的是,润滑油在使用过程中会发生氧化变质,产生油泥,漆膜,还会进入灰尘,产生磨屑。这种东西会沉积在油箱底部,设备和管道的死角,仅凭排放就无法释放。与此同时,不可能把所有的旧油都放完,设备和管道中总有一些残余。加入新油后,这些杂质混在一起,会影响润滑油的性能和使用寿命,严重的话,在加入新油后,稍微运转一下,就会出现油的浑浊。所以,排出旧油后,设备和管道的清洁工作就显得尤为重要。一般而言,可拆洗的管路应卸下,用溶i剂油清洗,再用压缩空气吹干,对设备和油箱要仔细擦拭。装配后的清洁设备和管道,也要先加到设备允许的运行量,然后运转30分钟至1小时,进行取样分析。储油罐清洗


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1.
工作压力伤害:能够拆卸板式换热器在额定电流工作压力里面运用的状况下导致泄漏,除了设备在生产加工安裝的方面的质量因素之外,一般和系统里面产生的出现异常的冲击性载荷相关,它是一般操作过程工作员不容易查看的情况,冲击性导致的一瞬间工作压力大值经常比一切正常的工作压力高2倍左右,使安装在板式换热器里面的橡胶材料密封垫移动,促进板式换热器密封失效,因为这一类设备的导热电子器件运用不锈钢板材金属板材生产加工,它的密封弯曲刚度相对很差,此外密封的周边十分的长,因此耐冲击力的特点要比列管换热器式换热器低。蒸发器清洗公司
2.
時间伤害:运用或放着不用2年的机械设备,密封原料的自身老化有可能伤害密封可靠性,因而
应应用检修机会马上拆卸新的密封密封圈。
3.
温度伤害:温度的快速变化还能够导致密封失效,在温度产生变化快速的状况下,橡胶材料密封垫的热膨胀系数和弹性变形量以及密封预紧力不易匹配,促进密封预紧力降低,导致设备抗压性要比额定电流方案设计工作压力低很多。蒸发器清洗公司

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板式换热器在应用中应如何保养防腐呢?

1.缓蚀剂

以铬酸盐为主要成分的缓蚀剂是冷却水系统常用的,铬酸根离子是一种阳极(过程)抑制i剂,当它与合适的阴极抑制i剂组合时,能得到令人满意而又经济的防腐蚀效果。 铬酸盐-锌–聚磷酸盐:聚磷酸盐的使用是由于它是具有清洁金属表面的作用,有缓蚀能力,聚磷酸盐可以部分转成正磷酸盐,它们也可以同钙生成大的胶体阳离子,抑制阴极过程。 铬酸盐-锌–林酸盐:这种方法用琳酸钠代替聚磷酸盐外与上一种方法相似,氨基甲叉磷酸盐也可以用于比为聚磷酸盐所规定的pH值要高的场合。氨基甲叉琳酸盐可以防止水垢,即使pH值为9也能控制钙盐的沉淀。 铬酸盐-锌–水解的聚丙i烯酰胺:由于阳离子型共聚物水解的聚丙i烯酰胺的分散作用,能够防止或抑制水垢成污垢的产生。蒸发器清洗公司

2.电化学保护

采用阴极保护和阳极保护。阴极保护是利用外加直流电源,使金属表面变为阴极而达到保护,此法耗电量大,费用高。阳极保护是把保护的换热器接以外加电源的阳极,使金属表面生成钝化膜,从而得到保护。蒸发器清洗公司


板式换热器清洗民用结垢和工艺堵塞的清洗方式

板式换热器民用结垢和工艺堵塞的清洗方式

2.1.清洗剂的选择

清洗剂的选择,目前采用的是酸洗,它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有:草酸、甲酸等。无机酸主要有:盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出:

1)换热器流通面积小,内部结构复杂,清洗液若产生沉淀不易排放。

2)换热器材质为镍钛合金,使用盐酸为清洗液,容易对板片产生强腐蚀,缩短换热器的使用寿命。

通过反复试验发现,选择甲酸作为清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂,清洗效果更好,并可降低清洗液对板片的腐蚀。

通过对水垢样本的化学试验研究表明,甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验,发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。

2.2.清除水垢的基本原理

1)溶解作用:酸溶液容易与钙、镁碳酸盐水垢发生反应,生成易溶化合物,使水垢溶解。

2)剥离作用:酸溶液能溶解金属表面的氧化物,破坏与水垢的结合,从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离,并脱落下来。

3)气掀作用:酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后,产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中,对于难溶或溶解较慢的水垢层,具有一定的掀动力,使水垢从换热器受热表面脱落下来。

4)疏松作用:对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢,由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解,残留的水垢会变得疏松,很容易被流动的酸溶液冲刷下来。

2.1.清洗水垢的工艺要求

1)酸洗温度:提升酸洗温度有利于提高除垢效果,如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀,通过反复试验发现,酸洗温度控制在60℃为宜。

2)酸洗液浓度:根据反复试验得出,酸洗液应按甲酸81.0%、水17.0%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制,清洗效果极佳。

3)酸洗方法及时间:酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2h,然后动态循环3 ̄4h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度,当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时,即可认为酸洗反应结束。

4)钝化处理:酸洗结束后,板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落,暴露出崭新的金属,极易腐蚀,因此在酸洗后,对换热器板片进行钝化处理。

2.4.清洗水垢的具体步骤

1)冲冼:酸洗前,先对换热器进行开式冲洗,使换热器内部没有泥、垢等杂质,这样既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。

2)将清洗液倒入清洗设备,然后再注入换热器中。

3)酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h,然后连续动态循环3 ̄4h,其间每隔0.5h进行正反交替清洗。酸洗结束后,若酸液pH值大于2,酸液可重复使用,否则,应将酸洗液稀释中和后排掉。

4)碱洗:酸洗结束后,用NaOH,Na3PO4,软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使换热器板片不再腐蚀。

5)水洗:碱洗结束后,用清洁的软化水,反复对换热器进行冲洗0.5h,将换热器内的残渣彻底冲洗干净。

6)记录:清洗过程中,应严格记录各步骤的时间,以检查清洗效果。

在工业系统例如电厂和大量污水处理中,由于换热器非常大,水质很脏,换热器会出现经常性的堵塞和结垢,此时换热器再拆开处理就变得非常困难。解决的办法主要是系统反向冲洗和内置过滤器。

常规反向冲洗系统是在换热器进出口管道上安装反向冲洗阀,冲洗阀口径要和系统管路相匹配,当系统运行阻力大于设计阻力一倍时,可以判断换热器发生了堵塞,此时应停止换热器运行,关闭换热器进出口阀门,换热器出口冲洗阀接至少0.2MPA压力清水,打开换热器出口和进口清洗阀,清水从换热器进口清洗阀流出,当流出的水从浑浊变清澈后,可以重新接入洗垢用的清洗剂,对换热器进行去垢处理。

还有一种办法是在换热器水质比较脏的一侧,例如开式循环水侧,在换热器的进口通径中,装入和换热器通径大小一致的内置滤网,开式水进入换热器前,会先经过内置滤网过滤,然后才会进行换热。运行一段时间后,就可从换热器背板盲法兰处,打开盲法兰,把内置滤网抽出,进行冲洗或更换滤网,此种工艺也同样不用拆开换热器就可以进行清洗,节约了时间和资源,也不会影响工艺生产。

但是要说明的是,无论是反向冲洗还是内置过滤装置,对换热器的堵塞和结垢都只是起了延缓作用,而不能真正解决换热器的堵塞和结垢,要想延长换热器堵塞时间,最主要还是要从换热器初始设计时就要选择更加合理不宜堵塞的板型。要想完全去除换热器的水垢,还是要把换热器拆开进行酸洗和碱洗处理。

最后,换热器拆开清洗结束后,要对换热器进行打压试验,合格后方可使用。


板式换热器结垢堵塞的主要原因及其危害

板式换热器结垢堵塞的主要原因及其危害

供热领域中,由于水处理设备运行不当,未达到软化要求的软化水直接补入系统中,使水中的可溶性钙、镁盐遇热分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物黏结在换热器的受热面上,形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差,造成了换热器换热效率的降低以及系统阻力的增加,从而影响了供热的效果,给供热单位造成了严重的能源浪费。

工业系统中,带有颗粒物和纤维的流体进入换热器,当换热器流速设计不合理或者流道宽度小于允许宽度时,颗粒物和纤维就会慢慢沉积在换热器流道底部,造成换热器流通不畅阻力增加,严重时换热器不再换热,严重影响系统工艺运行。


冷凝器侧应用知识分析!

冷凝器侧应用:

1 冷却塔水冷却凝结水

2 海水、河水或井水冷却凝结水

3 乙二醇冷却凝结水

4 短路冷冻机组系统

5 地下水冷/热源系统

6 热回收系统

冷凝水侧热交换器可以起到以下作用:

保护冷凝器免受污染、结垢和腐蚀

代替冷凝器承受冷却水侧压力

能够在季节许可时不运行冷冻机组

能够实现热回收

节省昂贵的添加剂

冷却塔水冷却凝结水

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海水、河水、或井水冷却凝结水

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乙二醇冷却凝结水

短路冷冻机组系统

地下水冷/热源系统

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热回收系统

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蒸发侧的应用:

1 压力接力系统

2 分离冷却循环水 (无压力接力功能)

3 蓄冰系统

4 区域供冷系统

5 天花板供冷系统

蒸发器侧热交换器可以起到以下作用:

避免冷冻机组承受高压(压力接力系统)

减少昂贵、低效添加剂的用量

分离冷却水系统,以保证局部系统清洁度很高(电子元件生产)

减少泄漏所带来的损害


关于板式换热器垫片的一些小知识!

关于板式换热器垫片

垫片作为换热器板片间的密封元件,是为了防止板片泄漏的。垫片的质量好坏直观地影响换热器的质量和形象。在暖通行业,垫片主要为橡胶制品,受温度、介质影响大,因此在制作过程中受配方、组分的均匀度、硫化定型的条件影响很大。

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对垫片的要求:(以下建议不针对任何品牌及暖通南社不持立场)

1、配方科学,必须具有抗老化、抗撕裂、高回弹的特性(降低弹性引起的反作用力,板片不易变形)。

2、密封接触面尺寸精确,报警信号孔灵敏。

3、免粘接结构,拆装方便。

垫片的品牌:国内用户认可的胶条生产厂家:如

1、国内品牌:武汉派克(北京市场很认)、西安联谊、江苏启东等。

2、国外品牌:美国杜邦等。

垫片的定位形式:

1、粘合式垫片

2、免粘接垫片:挂式、卡式

垫片的选型:

1、介质的温度,见下表:图片 2、介质的腐蚀性

板式换热器在暖通空调领域的应用

区域供热系统

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热电联产系统

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地热水供暖系统

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即热式生活热水系统

即热式特点

可保证用户随时随地均有热水供应,系统紧凑,无需储罐,需要较大的锅炉容量需要较大的热交换器。

半即热式生活热水系统

半即热式特点

需要较小的锅炉容量,需要较小的热交换器,储罐内易生长细菌,需要额外的地方安放储罐。

游泳池恒温保持系统

太阳能热水系统

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供冷空调系统