Archives: 2022年8月31日

烟气换热器具有独立的结构形式，在众多的工艺手法上和其他的换热器产品都不能采用相同的处理方式，不仅如此，不是所有的产品清洗的频繁就是件好事，今天来聊一下烟气换热器清洗有哪些影响吧。

由于板式换热器的特殊结构，其维护、清洗和部件更换需要高水平的专业技术，否则不会达到预期效果，反而会造成漏水、变形甚至设备损坏等严重故障。所以板式换热器的大部分用户都是找原设备厂家或者专业公司进行维护和清洗。

通过几年的实践，我们逐渐掌握了板式换热器的维护、清洗和部件更换的方法。自行清洗维护冷却循环水的板式换热器，节省了昂贵的清洗费用，取得了非常好的效果。另一方面，结垢后，换热器的热阻明显增加。此时，制冷剂(或热介质)流体不容易将冷能(或热)传递到被交换的工作流体一侧。此时，即使制冷剂(或热介质)通过热交换器的流速是恒定的，其热交换效率也会明显恶化。

在这种情况下，如果工艺仍然需要保持原有的交换效率不变，就需要增加进水压力和进入换热器的流量，导致能耗加倍增加。

所以说烟气换热器清洗过于频繁也见得是一件好事，我们要根据使用手册进行操作维护，不能凭自己的想法去决策，如果实在觉得拿不准可以和我们康景辉厂家取得联系，技术会为您指点提供详细解决方法。

换热器清洗水垢的具体步骤：      

 (1)冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。      

 (2)将清洗液倒入清洗设备，然后再注入换热器中。       

(3)酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3～4 h。其间每隔0．5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。       

(4)碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na，PO，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。       

(5)水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗0.5h，将换热器内的残渣彻底冲洗干净。       

(6)记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。总之，清洗结束后，要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。

换热器（热交换器）是工业生产领域中应用十分广泛的热量交换设备，包括石油、化工、工业制冷、水泥、制盐、冶金、生物制药、造纸等工业领域。

然而工业换热器普遍存在换热效率不足的问题。换热器使用一段时间就会在管壁上结一层垢，据研究表示，0.1mm厚的污垢的热阻可以让1mm厚的换热管的导热热阻忽略不计。如此低的传热效率，使得管式换热器长期处于低效率的运行状态，随着换热技术的发展，污垢已经成为强化换热的主要障碍，需要定期对换热器进行清洗。

目前换热器清洗的方式主要分为物理清洗、人工清洗和化学清洗三种方法，下面来分析下各种清洗方法的优缺点。

1、物理清洗

主要包括胶球清洗、管刷清洗、超声波清洗等。

（1）胶球清洗：即在冷却水循环管路里投放表面粗糙的胶球，利用胶球与管壁间的摩擦实现清洗换热管。目前胶球清洗方法是最常用最普遍的清洗方法，但此方法并不能有效清洗到所有管道，只能对部分水力特性较好的换热管道进行清洗，同时对金属碳酸盐等硬垢去除效果不佳，随着时间推移，污垢仍然会在管壁累积。此外，胶球清洗系统要求投放数量较多的胶球，但胶球回收率低，部分电厂需要人工投球收球，统计收球率，导致了运行成本及人工成本的升高。

（2）管刷清洗：在每根换热管内都安装一个毛刷，利用反冲向原理，改变冷凝管道内的水向，推动毛刷低速前进清洗。与胶球清洗一样，其缺点也是硬垢去除效果不佳，且管刷清洗的成本更高。

（3）超声波清洗：利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落,同时还可将油脂性的污物分解、乳化。其缺点是需要选择合适的超声波功率和频率大小以及清洗液的温度，费用高昂，还需长期案例验证。

2、人工清洗

主要是采用高压水射流进行换热器清洗。该方法对泥沙等软垢有较好的去除效果，但对硬垢去除效果不佳，同时必须停机清洗，不仅会造成一定的停机损失，此外无法及时清除换热器内的积垢。

3、化学清洗

即在冷却水循环管路内投放盐酸、缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂以及粘泥剥离剂等化学药剂清洗积垢。这种方法进行换热器清洗效果较好，但存在两点问题：首先，化学清洗频繁使用后，会腐蚀换热管，降低设备的使用寿命，存在安全隐患。其次，化学清洗方法运行成本高，污染环境。

换热器清洗可以说是在换热器的使用当中非常重要的一项工作，因为换热器在平时进行供热的时候会出现结垢堵塞的情况，那么今天我们来了解一下堵塞的原因以及在使用的时候避免的方法吧。

在很多的供热系统当中因为水处理设备的使用运行不当等，有很多没有达到软化标准的软化水就直接的进入到系统当中，那么这样在水当中没有处理干净的可溶性钙、镁盐等遇热之后会分解成碳酸钙和氢氧化镁等沉淀物然后成为污垢附着在换热器的受热面上，这样长此以往是会形成很多坚硬的水垢。

因为水垢本身的导热性能是非常差的，也真是因为所导致了换热器换热效率大幅降低而且系统运行的阻力也是会有所增加的，这样也是后从根本上对供热的效果产生影响，如果不及时的进行换热器清洗那么对于供热单位会造成非常大的能源浪费。

在工业系统当中可能还会有一些带有颗粒物和纤维的流体进入到换热器当中，那么如果换热器流速在设计的时候不合理，或者是流道宽度要比允许宽度还要小的话，这样颗粒物和纤维是会慢慢的被沉积到换热器的流道底部，从而是会导致换热器的流通不畅甚至阻力增加的，更加严重的情况是会导致换热器无法进行换热。

那么这是要求我们在平时进行使用的时候一定要严格的把关水质，同时对系统当中的水还有软化罐里面的软化水进行更加严格的堵塞水质化验，经过检验合格之后才可以注入到管网当中。

上面介绍的是换热器在使用的时候结垢堵塞的原因以及避免方法，为了避免换热器在使用的时候因为堵塞而影响正常的时候是需要定期的进行换热器清洗，确保在运行的时候整个系统不会受到影响。