锅炉清洗——氧气管道化学清洗
按时清洗换热器的重要性
换热器的清洗一般应以结垢为基础。如果换热效果不能满足工艺设计要求，必须进行清洗。这是一个相对简单的测试标准。从节能降耗的角度看，换热器冷凝器传热面若粘有0.2-2 mm的垢，则换热效率降低10-40%，0.3 mm的硅垢，换热器冷凝器传热效率降低90%。
此外，换热器清洗具有十分重要的意义。 氧气管道化学清洗
锅炉清洗——氧气管道化学清洗
储油罐清洗工程机械清洗技术与人工清洗的比较。
以曙光泵站9#水箱的机械清洗为例，与人工清洗相比，
机械清洗具有以下显著优点：
一是机械清槽施工周期短，效率i高。这种机械清洗只需要24天，而手动清洗同一个水箱通常需要至少一个半月。
第二，机械清洗比人工清洗有更高的安全保证。氧气管道化学清洗
第三，机械清洗槽采用密闭清洗，后只有少量的残留淤泥被袋装，不会对环境造成污染。
四是经济效益显著，机械清洗罐底原i油回收率达98%以上，但以往约有150吨油罐底油和污泥不能进入油田储运系统，造成资源浪费和经济损失。氧气管道化学清洗
换热器清洗——预热器清洗公司
油降温板式换热器，由于油的特殊性，换热效率较低，降温困难，温度不宜太高，一般NBR橡胶只能耐120以下工况，派斯特针对油的特殊性故采用换热效率较高的人字型波纹型，和进口橡胶原料，从而保证了产品的稳定性！
以地热为热源，进行大规模供暖，不仅供暖效果良好，也大大节约了能源！但由于地热水含有氯离子，和多种矿物质，所以要求半片具有耐腐蚀和不宜结垢的特点，因此钛板换热器在地热供暖中得到了广泛应用！预热器清洗公司
换热器清洗——预热器清洗公司
针对板式换热器,不可以应用硫酸(HCl)或硫酸类的清洗剂和清洗粉末状开展有机化学清洗,它是因为未充足融解垢渣(带有残留氯)在多间隙的构造中是难以清洗整洁的,碱中合也不太可能充足开展.可选用缓冲剂或清洗剂、清洗粉开展清洗,适度升温可提升清洗高i效率。预热器清洗公司
安裝机器设备穿管时,应防止焊线搭在机器设备,而应搭在穿管的管路上,以避免焊线电流量使板片内接触点处被穿透。
换热器清洗——预热器清洗公司
蒸气的氢压对橡胶垫使用期限危害非常大,一切正常运用在150℃-180℃饱和状态蒸汽硫化橡胶压垫圈,其使用寿命为3-5年或更长,而用在130℃上下的饱和蒸汽中使用寿命仅为好多个月.这是由于饱和状态蒸汽可在垫圈表层转化成一层收缩水,在高溫下对垫圈起合理的维护功效.因而应用蒸气不但要留意它的温度是不是适用垫圈,氢压也是不容忽视的关键要素。预热器清洗公司
换热器清洗——凝结器清洗公司
组装波纹膨胀节时应对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5mm。凝结器清洗公司
波纹膨胀节承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节的容积大小，保压10~30min，检查膨胀节各部位有无渗漏，受压时波距与受压前波距之比不超过1.15。 凝结器清洗公司
换热器清洗——凝结器清洗公司
串液解决方式：
1、拆换有裂痕或穿孑L板片，在现场用透光性法搜索板片裂痕。
2、调节运作主要参数，使其做到设计方案标准。
3、板式换热器检修拼装时夹持规格应符合规定，并并不是越低越好。凝结器清洗公司
4、板片原材料有效配对。
换热器清洗——凝结器清洗公司
板式换热器运用范畴：
1、地区供暖(供开水用、废直膨式等)。凝结器清洗公司
2、空调通风设备(冷热房用传热、冷却循环水、正中间传热用等)。
3、制冷机组的空调蒸发器和凝结器及其有机废气暖风器、液压油冷却塔。
4、有机化学、金属材料机械设备（有机化学、有机化学工业生产中法加温及制冷、电镀金液、汽车机油的制冷工程项目。凝结器清洗公司
5、食品产业（牛乳、葡萄酒、食品类的制冷、加温、杀菌等）。
6、纤维工业、电力工程、原子力、造纸工业等。
7、其他船只、药业、养殖厂、园艺花卉种植等中的传热。凝结器清洗公司
换热器清洗——凝汽器高压清洗
结垢:板式换热器结垢会使导热系数减少,比较严重的时候会阻塞板片安全通道.板式换热器的板片设计方案有很多的支撑点接触点,是固态残渣或化学纤维易聚集之处,非常容易使液体产生部分停留而结垢.此外,物质中的Ca2+、Mg2+会进行析出固态产生结垢,结垢与阻塞诱因不一样,但危害则是一样的。预防措施:板式换热器不适合用在较脏或易结垢的自然环境.用未变软的冷却循环水做物质时,实际操作温度应操纵在50℃下列。凝汽器高压清洗
换热器清洗——凝汽器高压清洗
阻塞:板式换热器的过流道空隙较小(2.5至6.0Mm),直徑超过1.5至3.0二的脏物易堵塞安全通道,造成机器设备因阻塞而无效.预防措施:在物质進口处设定粗滤网或清洗设备,能合理地避免机器设备的阻塞,提升传热实际效果。凝汽器高压清洗
换热器清洗——凝汽器高压清洗
造成缘故
①运作系统软件管道未开展一切正常吹洗,尤其是新重装系统管道中很多脏污(如焊瘤等)进到板式换热器的內部,因为板式换热器流道截面窄小,热交换器内的沉淀和悬浮固体集聚在角孔处和引流区域内,造成该点的过流道总面积大幅减少,导致工作压力关键损害在这里位置。
②板式换热器初次型号选择时总面积偏小,导致板间水流量过高而损耗偏大。
③板式换热器运作一段时间后,因板片表层结垢造成损耗过大。 凝汽器高压清洗
换热器清洗——板式换热器清洗公司
密封性能：
波纹膨胀节在用于可燃流体的介质管道中或真空度高于0.085Mpa的设计压力下应该保证不泄露。
疲劳性能：
不锈钢金属波纹管的疲劳性能首先需要符合应有的各项规定。圆形不锈钢波纹管的试验循环次数需要大于在设计时疲劳次数的两倍。矩形金属波纹管在试验循环次数的时候只需要大于当时设计疲劳次数就可以。板式换热器清洗公司
换热器清洗——板式换热器清洗公司
结垢:板式换热器结垢会使导热系数减少,比较严重的时候会阻塞板片安全通道.板式换热器的板片设计方案有很多的支撑点接触点,是固态残渣或化学纤维易聚集之处,非常容易使液体产生部分停留而结垢.此外,物质中的Ca2+、Mg2+会进行析出固态产生结垢,结垢与阻塞诱因不一样,但危害则是一样的。预防措施:板式换热器不适合用在较脏或易结垢的自然环境.用未变软的冷却循环水做物质时,实际操作温度应操纵在50℃下列。板式换热器清洗公司
换热器清洗——板式换热器清洗公司
阻塞:板式换热器的过流道空隙较小(2.5至6.0Mm),直徑超过1.5至3.0二的脏物易堵塞安全通道,造成机器设备因阻塞而无效.预防措施:在物质進口处设定粗滤网或清洗设备,能合理地避免机器设备的阻塞,提升传热实际效果。板式换热器清洗公司
换热器清洗——凝结器清洗
水分和挥发分过多时，将产生流动性能变差、多孔易破i裂、翘曲、表面波纹、闷光、电性能和力学性能降低等缺陷。如果是由于波纹管膨胀节包装袋破损等原因造成树脂潮湿，可用排气型挤出机挤出成型。如果要使用普通单螺杆挤出机生产，原料应该先进行干燥处理，排出树脂中的水分。如果潮湿的原料较少，用烘箱干燥处理即可；如果潮湿料较多，应该选用干燥机对原料进行干燥处理。 凝结器清洗
换热器清洗——凝结器清洗
1、板式换热器是进行液液交换的理想换热设备，一般不适用于气体的热交换，如果要应用到有气体的工况，也是要有气体发生相态变化的工况条件；
2、如果进行热交换的介质是易i爆、易i燃的，那么所选择的板式换热器的设计压力，至少要比热交换的介质工作压力高出一个公称级别以上。相应的密封胶垫也必须是耐高温、耐腐蚀性能且可靠的；凝结器清洗
3、如果进行热交换的介质具体强腐蚀性，那么在设计板式换热器时，其板片组周围应设置一个防护罩；
4、当参于换热的介质杂质较多时，在板式换热器的进口管道处设置过滤器，单程排列，除此之外，还应该选用通道间隙较大的板片；
5、当工况条件是高温高压时，可拆式板式换热器便无法适应，可选用全焊接式板式换热器、半焊式板式换热器或板框式板式换热器。
凝结器清洗
换热器清洗——换热器除垢清洗
管道运行中的温度变化都可能引起管道及设备的热胀冷缩，从而也使波纹膨胀节产生伸缩变形。有些场合，也会因机械位移而产生管道补偿器伸缩变形。这些位移变化所引起的应力往往是交变应力。波纹管补偿器在交变应力作用下就可能引起疲劳失效。对补偿器而言因位移变化较大，所以引起的交变应力范围也较大，容易引起疲劳破坏，因此补偿器的疲劳已成为设计计算时必须认真考虑的问题。 换热器除垢清洗
换热器清洗——换热器除垢清洗
造成缘故
①运作系统软件管道未开展一切正常吹洗,尤其是新重装系统管道中很多脏污(如焊瘤等)进到板式换热器的內部,因为板式换热器流道截面窄小,热交换器内的沉淀和悬浮固体集聚在角孔处和引流区域内,造成该点的过流道总面积大幅减少,导致工作压力关键损害在这里位置。
②板式换热器初次型号选择时总面积偏小,导致板间水流量过高而损耗偏大。
③板式换热器运作一段时间后,因板片表层结垢造成损耗过大。 换热器除垢清洗
换热器清洗——工业管道清洗公司
板式换热器作为一种高i效换热设备，已广泛应用在各行各业。在海水养殖，育苗中应用取得了良好的效益，由于养殖对温度的要求很高，因此要求换热设备的换热效率i高，运行稳定，简单易修！
泳池配套用板式换热器，泳池温度一般控制在27度左右，冷水经过过滤，然后经板式换热器加热到27度左右供使用！我公司生产的板式换热器换热效率i高，体积小，运行稳定！在泳池保温中应用广泛！工业管道清洗公司
换热器清洗——工业管道清洗公司
1、板式换热器是进行液液交换的理想换热设备，一般不适用于气体的热交换，如果要应用到有气体的工况，也是要有气体发生相态变化的工况条件；
2、如果进行热交换的介质是易i爆、易i燃的，那么所选择的板式换热器的设计压力，至少要比热交换的介质工作压力高出一个公称级别以上。相应的密封胶垫也必须是耐高温、耐腐蚀性能且可靠的；工业管道清洗公司
3、如果进行热交换的介质具体强腐蚀性，那么在设计板式换热器时，其板片组周围应设置一个防护罩；
4、当参于换热的介质杂质较多时，在板式换热器的进口管道处设置过滤器，单程排列，除此之外，还应该选用通道间隙较大的板片；
5、当工况条件是高温高压时，可拆式板式换热器便无法适应，可选用全焊接式板式换热器、半焊式板式换热器或板框式板式换热器。
工业管道清洗公司
换热器清洗——交换器清洗
在地板辐射采暖的循环系统中，板式换热器机组通过高温热源循环将水升至采暖所需温度，并通过控制保持着恒温、恒流量，源源不断地将热水输送到地板辐射采暖用户。交换器清洗
地板辐射采暖相比传统采暖有着无i可比拟的优势，具有舒适、节能、环保等特点，该技术不仅大量应用于民用住宅和各类医i疗机构、游泳馆、健身房、商场、写字楼等公共建筑，而且还大量应用于厂房、飞机库、花坛、足球场及蔬菜大棚等建筑系统保温，甚至用于室外道路、屋顶、楼梯、机场跑道融雪和各类工业管线的保温。
地板辐射采暖是以温度不高于60℃的热水，在埋置于地板下的盘管系统内循环流动，加热整个地板，通过地面均匀向室内辐射散热的一种供暖方式。交换器清洗
换热器清洗——交换器清洗
板式换热器在应用中应如何保养防腐呢？
1.缓蚀剂
以铬酸盐为主要成分的缓蚀剂是冷却水系统常用的，铬酸根离子是一种阳极(过程)抑制i剂，当它与合适的阴极抑制i剂组合时，能得到令人满意而又经济的防腐蚀效果。 铬酸盐-锌–聚磷酸盐:聚磷酸盐的使用是由于它是具有清洁金属表面的作用，有缓蚀能力，聚磷酸盐可以部分转成正磷酸盐，它们也可以同钙生成大的胶体阳离子，抑制阴极过程。 铬酸盐-锌–林酸盐：这种方法用琳酸钠代替聚磷酸盐外与上一种方法相似，氨基甲叉磷酸盐也可以用于比为聚磷酸盐所规定的pH值要高的场合。氨基甲叉琳酸盐可以防止水垢，即使pH值为9也能控制钙盐的沉淀。 铬酸盐-锌–水解的聚丙i烯酰胺：由于阳离子型共聚物水解的聚丙i烯酰胺的分散作用，能够防止或抑制水垢成污垢的产生。交换器清洗
2.电化学保护
采用阴极保护和阳极保护。阴极保护是利用外加直流电源，使金属表面变为阴极而达到保护，此法耗电量大，费用高。阳极保护是把保护的换热器接以外加电源的阳极，使金属表面生成钝化膜，从而得到保护。交换器清洗
换热器清洗——冷凝器清洗公司
串液产生原因：
1、由于板式换热器板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。
2、操作条件不符合设计要求。 冷凝器清洗公司
3、板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
4、板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质(如C1)浓缩腐蚀板片，形成串液。
换热器清洗——冷凝器清洗公司
板式换热器外露造成缘故：
①夹持规格不及时、各部规格不匀称(各部规格误差不可超过3毫米)或夹持地脚螺栓松脱。
②一部分密封垫摆脱密封性槽，密封垫主突面有脏污，密封垫毁坏或垫圈脆化。冷凝器清洗公司
③板片产生形变，拼装移位造成跑垫。
④在板片密封性槽位置或二道密封性地区有裂痕。冷凝器清洗公司
换热器清洗——冷凝器清洗公司
针对板式换热器,不可以应用硫酸(HCl)或硫酸类的清洗剂和清洗粉末状开展有机化学清洗,它是因为未充足融解垢渣(带有残留氯)在多间隙的构造中是难以清洗整洁的,碱中合也不太可能充足开展.可选用缓冲剂或清洗剂、清洗粉开展清洗,适度升温可提升清洗高i效率。冷凝器清洗公司
安裝机器设备穿管时,应防止焊线搭在机器设备,而应搭在穿管的管路上,以避免焊线电流量使板片内接触点处被穿透。
换热器清洗——冷凝器清洗公司
蒸气的氢压对橡胶垫使用期限危害非常大,一切正常运用在150℃-180℃饱和状态蒸汽硫化橡胶压垫圈,其使用寿命为3-5年或更长,而用在130℃上下的饱和蒸汽中使用寿命仅为好多个月.这是由于饱和状态蒸汽可在垫圈表层转化成一层收缩水,在高溫下对垫圈起合理的维护功效.因而应用蒸气不但要留意它的温度是不是适用垫圈,氢压也是不容忽视的关键要素。冷凝器清洗公司
